Из 47 лет, отданных ОАО "УЭХК", 23 года Николай Ефимович Александров возглавлял дискретное производство. Ему посчастливилось стоять у истоков создания наукоемких производств - дать им путевку в жизнь и многое сделать для их успешного развития.
Как считает сам Николай Ефимович, все задумки и задачи удалось реализовать только благодаря надежной команде высококлассных специалистов комбината.
Напомним, что в прежние годы дискретное производство включало в себя четыре крупных подразделения: приборный завод (объект 17), завод электрохимических преобразователей энергии (объект 46), завод запасных частей (объект 68) и завод автомобильных катализаторов (цех 47), где трудились в общей сложности около трех тысяч человек.
До начала 90-х львиная доля выпускаемой здесь продукции направлялась на предприятия Министерства среднего машиностроения СССР. На заводах была создана хорошая научно-производственная база, обеспечивающая высокий промышленный потенциал и мобильность производства. Это позволило сохранить дискретное производство в период перестройки, когда, по сути, обвалилась экономика, а хозяйственные связи предприятий распались. В короткие сроки под руководством и при личном активном участии Николая Александрова прошла переориентация части этих подразделений на потребности комбината, выпуск продукции гражданского назначения, были заложены основы новых видов машиностроения.
- В конце 90-х перед объектом 68 остро встала проблема загрузки производственных мощностей, - вспоминает Николай Ефимович. - Учитывая растущие потребности УЭХК в газовых центрифугах, директор комбината Анатолий Кнутарев поставил задачу организовать на базе завода запасных частей производство ГЦ нового поколения, возложив ее на отдел 21, которым я руководил. Начиная с этого времени данной проблемой мы занялись вплотную.
Задача оказалась не из легких. К тому же у самой идеи были недоброжелатели - предприятия Ковровский механический завод и завод Точмаш, занимавшиеся изготовлением ГЦ: комбинат для них выступил конкурентом.
С первых дней после принятия решения при отделе 21 была создана группа, специалисты которой приступили к подготовке исходных данных для проектирования завода по изготовлению газовых центрифуг. Главная трудность: новое производство требуется разместить в недрах действующего. Площадей объекта 68 не хватает - задействуются площади объекта 46.
В результате многолетних усилий было построено высокотехнологичное машиностроительное производство, которое теперь выпускает ГЦ для нужд УЭХК.
- Мы доказали, что эта задача нам по плечу, - не скрывает эмоций прежний руководитель дискретного производства. - Вдохнув новую жизнь в завод запасных частей, мы избежали массовых сокращений и сохранили рабочие места.
На приборном заводе при активном участии Николая Александрова организуется производство оборудования для реконструкции газоразделительного производства комбината. Это позволило значительно сократить расходы на его приобретение у внешних производителей. По инициативе руководителей дискретного производства и приборного завода была приобретена документация и освоено производство силовой части преобразователей СПЧС-190 - установок, востребованных в разделительном производстве. Кроме того, приборный завод стал единственным предприятием в России, где был налажен выпуск масс-спектрометрического оборудования.
- Еще Анатолий Кнутарев убеждал нас, что надо браться за эту тематику, - рассказывает мой герой. - В конце концов убедил. Я возглавил делегацию, которая отправилась в Украину, город Сумы, на предприятие по производству масс-спектрометров. В министерство мы доложили, что производство морально устарело. На самом высоком уровне было принято решение организовать изготовление масс-спектрометров на УЭХК. Совместно с отделом 16 за решение этой задачки мы и взялись. Сегодня это наукоемкое оборудование, призванное контролировать параметры основной продукции, выпускается для потребностей комбината.
Объект 46 также жил в постоянном поиске новых идей для реализации их в производство. Так, с участием Николая Александрова промышленное производство металлокерамических фильтров для улавливания радиоактивных веществ было адаптировано к потребностям микроэлектронной, пищевой и фармацевтической промышленности.
- Специалисты объекта 46 смогли разработать и наладить производство никель-кадмиевых аккумуляторных батарей для авиационной промышленности, - не без гордости констатирует мой собеседник. - Наши инженеры подключились и к тематике создания энерго-установки для автомобилей будущего - электромобиля.
Но особенно памятно прежнему руководителю дискретного производства, как готовил приказ о создании цеха 47: Николай Ефимович стоял у самых истоков промышленного производства каталитических блоков для нейтрализации выхлопных газов, когда эта тематика в России находилась еще в зачаточном состоянии.
- Рынок был очень динамичным, - вспоминает он о том времени. - Приходилось схватывать все на ходу. Первые партии нейтрализаторов, поставляемые за рубеж, приносили хорошую прибыль и кормили коллектив. Когда новое производство оперилось и встало на крыло, оно выделилось в отдельное подразделение - цех 47.
Сегодня завод автомобильных катализаторов - единственное предприятие в России, выпускающее широкий ассортимент продукции под нормы
Евро-2 и Евро-3 для различных транспортных средств - от мотоциклов до карьерных самосвалов.
Николай Александров внес ощутимую лепту и в реализацию китайского проекта. Именно на него была возложена миссия координировать работу по выполнению межправительственного соглашения о строительстве разделительных мощностей в КНР. Под его контролем и при личном участии во время загранкомандировок велись монтаж и пусконаладочные работы на трех очередях завода в Ханьчжуне.
Все мероприятия по переориентации упомянутых подразделений позволили не только сохранить рабочие места для трехтысячного коллектива дискретного производства, но и создать дополнительно более 300 рабочих мест. Это во многом способствовало стабилизации социальной обстановки не только на УЭХК, но и в округе в целом.
Невольно задумаешься о том, почему этому человеку удавалось, образно говоря, горы сворачивать? Все дело в характере, в его харизме, если хотите: благодаря своим организаторским способностям Николай Ефимович умел объединять разные коллективы для решения одной задачи, как никто другой умел находить общий язык со специалистами разных областей. Ну а главной движущей силой для него был принцип: чтобы ни делал, всегда думать о завтрашнем дне и работать на опережение! Те, кто с ним бок о бок трудился, уважали коллегу за "открытость, общительность и ориентированность на интенсивное сотрудничество".
Все, во что Николай Александров вкладывал силы и душу, оказалось жизнеспособно. У прежних подразделений дискретного производства, даже в условиях преобразований, идущих на комбинате в рамках программы "Новый облик", хорошие перспективы. Созданное на базе объекта 68 ООО "УЗГЦ" уже к 2012 году должно выйти на полную проектную мощность. ООО "Эко-альянс", образованное на базе цеха 47, ведет активную работу с ГК "Ростехнологии". Объект 46 прорабатывает вопросы сотрудничества с "Роснано".
Судя по всему, Николай Александров, ушедший на заслуженный отдых в 2007 году, оставил после себя значительное наследство.
* * *
Заслуги Николая Александрова отмечены государственными наградами: медалями "За доблестный труд" и "За трудовое отличие", орденом Трудового Красного Знамени, почетным званием "Заслуженный машиностроитель РФ", нагрудным знаком "Академик И.В. Курчатов" второй степени, юбилейной медалью "65 лет атомной отрасли России".
Жанна АПАКШИНА
На снимке автора: Николай Александров