В преддверии празднования 250-летия Верх-Нейвинского завода администрация филиала ПСЦМ ОАО "Уралэлектромедь" решила провести пресс-тур для представителей региональных СМИ.Каким предстал ветеран металлургии глазам наших гостей?
Глобальный экономический кризис, как известно, не пощадил в первую очередь именно металлургов. Гарантий благополучного выхода из ситуации в 2009 году не смог бы дать ни один прогноз. Тем не менее именно кризис счастливым образом повлиял на дальнейшую судьбу юбиляра: завод не просто выжил и окреп, но нашел свою нишу в общем объеме планов УГМК и занял ее, похоже, всерьез и надолго.
Здесь как-то очень гармонично сосуществуют технологии века нынешнего и традиции давно ушедших эпох. Пример тому - история чугунно-сталелитейного цеха, основанного еще при Демидовых - в 1767 году. Заезжим экскурсантам обычно рассказывают о добыче золота из шахты, пробитой прямо в полу цеха. А ведь в советское время его работники снабжали нестандартным оборудованием все предприятия объединения "Вторцветмет" на территории СССР! Ассортимент продукции насчитывал тысячи наименований изделий - от массовых до штучных. И только здесь помнят еще секреты изготовления сложных отливок.
Заказчикам, кстати, это хорошо известно, поэтому работа в цехе кипит (на снимке): рабочие готовят формовочные смеси, идут отливка, обрубка и чистовая обработка деталей (до 1200 тонн литья в год производит цех). Вот совершенно уникальный заказ от музейщиков Верхней Пышмы: модель орудия СУ-85 необходимо закончить ко Дню Победы. И значит, за дело в первую очередь предстоит взяться старейшему модельщику Николаю Денисовичу Панову. Безупречный глазомер, точные движения - после более чем полувека работы в цехе он способен даже безо всяких приборов начертить и выточить нужных размеров деталь (на нижнем снимке).
- Какие могут быть у меня секреты? - улыбается 75-летний ветеран. - Все секреты - здесь, в голове!
Его судьба сложилась так же, как и у многих жителей Верх-Нейвинского. После восьми классов пошел на завод токарем, потом была армия и - снова заводские стены. Здесь работали его братья, супруга, потом и дети. 
Но немногие из когда-либо трудившихся на производстве могут похвастаться столь продолжительной карьерой и таким безоговорочным авторитетом - он приходит только вместе с многолетним опытом.
Среди изделий на столе Николая Денисовича бросается в глаза православный крест - его установят в парке перед ДК "Металлург" в память о похороненных здесь когда-то священнослужителях. Но гости уже спешат в следующее подразделение завода - ремонтно-механический цех. До Великой Отечественной Войны он был сердцем развития производства. Сегодня же его коллектив трудится в основном для внутренних потребностей предприятия. Здесь жарко дышит кузнечная печь и слышны удары мощного парового молота. Кузнец Геннадий Владимирович Федоров огромными щипцами выхватывает из огня заготовку и бросает ее на наковальню. Напарник включает молот, и опытный мастер мгновенными четкими поворотами превращает ее в совершенный ярко-алый от жара куб.
- Мы работаем здесь втроем, можем заменять друг друга по необходимости, квалификация позволяет, - поясняет он. - Очень важна в нашем деле согласованность: чтобы тот, кто подает заготовку, и оператор молота работали как одно целое. Это приходит с практикой. А вот таких деталей за смену нам приходится делать довольно много, бывает, до двадцати штук.
Впрочем, все увиденное не объясняет приехавшим журналистам главного - какие глобальные задачи решает филиал ПСЦМ ОАО "Уралэлектромедь" на нынешнем этапе своей истории? Об этом рассказывает его директор Дмитрий Леонидович Тропников. Оказывается, завод весьма удачно вписался в стратегию развития всего металлургического комплекса УГМК. Сегодня завершилось его перепрофилирование под переработку отходов медного и цинкового производства. В медеплавильном цехе перерабатывают тонкую пыль электрофильтров печей и клинкер и получают промежуточный продукт - так называемый штейн, куда извлекаются медь и драгоценные металлы. Его отправляют затем на переработку в Кировград. Там с помощью шахтной плавки - конвертирования - получают медь и окись цинка. Таким образом филиал ПСЦМ ОАО "Уралэлектромедь" возвращает в производство тонны дорогих металлов, ранее лежащих в отвалах и отнюдь не улучшающих экологическую обстановку (уже в 2012 году планируется получить 1629 тонн меди в штейне!).
- Не секрет, что отходы были настоящей головной болью для всех предприятий компании, - поясняет Дмитрий Леонидович. - Мы заняли сегодня нишу по их переработке с выводом из технологической схемы вредных примесей и планируем развиваться в данном направлении. Для этого намечена модернизация шахтной и электропечей, есть вариант строительства еще одной электропечи. В течение двух лет предприятие планирует инвестировать в производство 165 млн. рублей из собственных средств.
А это значит, что коллектив филиала ПСЦМ ОАО "Уралэлектромедь" в будущее смотрит довольно уверенно и к юбилею своему подошел с хорошим настроением. Создание на базе одного из старейших заводов высокотехнологичного производства - вот каковы сегодня его цели. Так что традиции уральских металлургов здесь потеряны не будут, скорее уж наоборот - приумножены. Эту мысль вынесли из состоявшегося знакомства с заводом все его многочисленные гости-журналисты.
Евгений СЕРЕБРЯКОВ
Фото автора и Юрия ДОРОНИНА